Mobile Phone Shell Production Process

Sûnt de iPhone5 begon de metaaltrend mei all-magnesium-aluminiumlegering, binne in protte fabrikanten fan mobile tillefoans begon metalen uterlik te brûken yn ferskate graden. In stik metalen casting, hoefolle prosedueres moatte trochgean, foardat wy kinne omsette yn in prachtige mobile telefoan shell?

Leeco's mobile telefoan LeMax brûkt all-metal telefoans, mei elk metalen lichem yn 'e produksje line foar mear as 100 minuten. Litte wy de 16 stappen iepenbierje dy't it naam om te kommen fan in stik aluminium mei in gewicht fan 357g nei in lêste shell mei in gewicht fan 37.5g.

De earste stap is om it silindryske aluminium te snijen en te extrudearjen. Dit proses wurdt aluminium extrusion neamd, wêrtroch it aluminium in 10mm aluminiumplaat wurdt nei extrusion handich foar ferwurking, en tagelyk tichter en hurder.

CNC masine ark (hoge snelheid boarjen en oanboarjen sintrum) waard brûkt om sekuer mill de aluminium plaat yn in reguliere DRIE-DIMENSIONAL folume fan 152.2 × 86.1 × 10mm fia DDG, sa as te fasilitearjen CNC finishing.

Rough Milling Lumen

Om CNC-ferwurking te fasilitearjen, wurdt it metalen lichem mei ynmuorrearmaturen beklemme. Rough milling fan 'e ynderlike holte, de ynderlike holte, en de posysjonearring kolom kombinearre mei de fixture ferwurkjen, dat is krúsjaal foar de folgjende ferwurkjen keppelings.

Foar all-metal tillefoans is it dreechste ding om op te lossen it sinjaalprobleem, en de iPhone 4 lijt fan min sinjaal feroarsake troch it metalen frame doe't it earst lansearre. Aluminium kin ek blokkearje (swakke) it radio frekwinsje sinjaal fan in mobile telefoan, dus it moat wurde sloted sadat it sinjaal kin wurde stjoerd yn en út. Dêrom, milling de antenne slot is de meast wichtige en drege stap. De antenne slot moat wurde gemalen gelyk, en behâlde de nedige keppeling punten te garandearjen de sterkte en yntegriteit fan de metalen shell.

Nei it frezen fan de antenne slot, it aluminium wurdt behannele oan in oerflak dat kin wurde kombinearre mei manipulearre keunststoffen mei help fan in "T behanneling." It metalen lichem moat wurde pleatst yn in spesjale gemyske agint lykas floeibere T, sadat it oerflak fan 'e aluminium foarmjende nano skaal (1 nanometer = 10 ^ 9 meter) gatten, foar de folgjende stap fan nano ynjeksje moulding tarieding.

It diel "ynjeksjefoarmjen" wurdt mooglik makke troch NMT-nano-ynjeksjefoarmproses fanwege it metalen lichem dat earder troch T behannele is. NMT nano-ynjeksjefoarmjen is om it spesjale plestik ûnder hege temperatuer en hege druk yn it metalen materiaal ferwurke troch T te squeeze, sadat it plestik en it metalen oerflak nano-nivo lytse gatten nau wurde kombineare, om it doel te berikken fan it befestigjen fan de antenne.

Njonken de sinjaalantenne, dy't lestich te ferwurkjen is, bart 3D-foarmjen fan it metalen lichem it meast tiidslinend proses, dat mear dan 1000 sekonden nimt.

It 3D-bûgde oerflak fan it METAL-lichem wie CNC-frezen, mar d'r wie noch in sirkel fan oerstalligens oan 'e rânen, dy't fyn frezen fan' e kanten nedich om it prototype fan 'e metalen shell te sjen.

De top hege snelheid en presys CNC masine ark waard brûkt earder, mar it kin allinne berikke A1 ~ A2 nivo finish. Om te foldwaan oan de folgjende ferwurkingseasken, moat it wurde gepolijst oant A0-nivo finish, wat in spegeleffekt kin wêze.

De all-metalen tillefoan hat gjin folslein glêde finish, mar in matte finish. Dit fereasket it "sânblasting" proses om it metalen oerflak te behanneljen yn in mat effekt.

Aluminiumlegering is relatyf stabyl, om net te fersteuren troch eksterne faktoaren lykas swit, moat it anodisearre wurde. It is ek it proses fan it kleurjen fan 'e tillefoan, it draaien fan it aluminium goud troch it anodisearjen. Foar aluminium alloy fervjen proses is hiel dreech te kontrolearjen, min kontrôle sil ferskine kleur ferskil, spots, ensfh, dat sil ferminderje de opbringst fan goede.

De glâns cutting ûntwerp fereasket cutting hoeken mei help fan de heechste graad ultra-hege snelheid CNC masines, in proses ek bekend as boarjen of markearring.

Nei 12 stappen fan ferwurkjen, de metalen shell is begûn te ferskinen, dan is it nedich om te ferwiderjen oerstallige materialen lykas de posysje kolom brûkt foar fixture locking, sadat de metalen shell is folslein skjin.

De shell dy't behannele is troch CNC hat ek in twadde anodyske behanneling nedich om it oerflak te oksidearjen en in dichte en hurde oksidefilm te foarmjen om it mear wearbestindich te meitsjen en net maklik te flekken.

Nei anodizing, it conductive effekt fan aluminium alloy shell sil wurden slimmer, dus it is nedich om te ferwiderjen de lokale anodizing film en bleat it metaal te krijen goede grounding effekt, dat moat ek ûndergean CNC ferwurkjen fan milling de conductive posysje wer.

Ta beslút, in manipulator wurdt brûkt om ynbêde de gearkomste moer yn it plestik dat is makke om te soargjen takomstige mobile telefoan gearkomste.

Yn it ferline koe de plestik mobile telefoan shell massa produsearre troch it meitsjen fan mallen, mei relatyf lege produksje kosten en hege produksje effisjinsje. En no de metalen telefoan shell, is folslein troch de CNC precision masine ark in stik ferwurking, de produksje kosten is folle heger. Om te foldwaan oan 'e easken foar produksje-effisjinsje, moatte produksjebedriuwen grutte hoemannichten CNC-boarjen en oanboarjen fan ferwurkjen sintrum masine ark keapje.

De hjoeddeistige mobile telefoan upgrades fluch, de takomstige mobile telefoan technology ynnovaasje sil ek bringe útdagings foar dizze mobile telefoan metalen shell fabrikanten.